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在化工产业生产发展过程中，化工设备产生氢腐蚀问题是非常常见的，如果不进行及时处理会带来比较严重的影，甚至会影响整个化工产业的生产和发展，对化工设备氢腐蚀的抑制工作一直都是相关专业人员重点研究的问题。

本文从化工设备氢腐蚀的类型入手，对化工设备氢腐蚀的因素做出了简要分析，重点分析了化工设备氢腐蚀的抑制措施。

一、化工设备氢腐蚀的类型

氢腐蚀形式可以简单的分为三种:

氢鼓包

产生氢鼓包的原因是因为氢分子进入到金属结构中，进行不断的渗透和扩散。由于氢分子在内部就会出现内部压力上升，然后让金属的表面出现鼓包的现象。

氢脆

这种情况就是氢分子进入到金属物质中然后和一些裂纹发生一些作用，造成化工设备的延展性越来越差，很容易就会破碎。氢脆这种类型的氢腐蚀也是在温度低的环境中比较容易出现。

氢蚀

这种类型的氢腐蚀比较复杂，是因为氢原子进入到了金属内部然后和碳原子在高温高压下发生一系列的反应而产生的。

二、化工设备氢腐蚀的因素

合金元素和杂质元素的影响

化工设备的材料是不同的，很多设备中具有的一些合金元素或者是杂质元素都会对设备的使用产生影响，一些元素还很容易形成脆弱的氢化物。

设备使用环境介质和工作状态的影响

外界环境对化工设备的影响也是非常大的，在不同环境中的化工设备使用的寿命也不同。

温度、压力和暴露时间的影响

温度过高，压力过大或者是暴露的时间过长都会加重化工设备的氢腐蚀，根据相关实验表明，当温度超过700度的时候就会很容易发生氢腐蚀。

应力腐蚀断裂与氢脆的关系

应力腐蚀断裂和氢脆两种情况虽然有一些联系，但是两种情况的现象是不同的，氢气在高温高压的环境下开裂称为氢脆的同时也称为应力腐蚀断裂。

三、化工设备氢腐蚀的抑制措施

环境抑制

氢鼓包现象产生环境的影响因素是最大的，是因为在腐蚀环境中存在硫化氢或者是一些氢化物，因此只要对这些毒介质进行清除就可以了。

材料抑制

对压力进行抑制可以通过降低拉伸应力的方式，这样就能够很好的降低应力腐蚀的敏感性，也能够在一定程度上降低氢脆和应力腐蚀断裂的叠加效应。

结构设计抑制

想要抑制化工设备氢腐蚀的问题还可以通过改进结构的方式。

四、总结

总而言之，随着时代的不断发展，人们日常生活中的化工产品越来越多，化工产业也在不断的进步，但是在化工产业发展的过程中，发展情况变得越来越复杂。化工设备氢腐蚀现象越来越严重，化工企业应该充分的重视这个问题，并且积极采取一些解决措施，从而才能保证化工产业得到更好的发展。

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